Das Herstellen eines handgefertigten handgefertigten Lederuhrgurtes

Wenn Sie ein Wach- oder Styling -Enthusiast sind, ist eine handgefertigte Leder -Uhr -Band das perfekt exklusive und anpassungsfähige Stück, das Sie benötigen, um die Uhren in Ihrer Kollektion hervorzuheben. Die Geschichte unserer handgefertigten Uhren -Bands von Miltat ist von unserem Einzigartigkeitsgeschmack inspiriert und unsere Designs werden so hergestellt, dass sie jede großartige Uhr ergänzen und jede Stimmung oder jedes Outfit entsprechen.

Die Zeit und Präzision, die in die Herstellung eines Miltat -Leder -Uhrengurtes eingeht, sind unsere Liebesarbeit. Wir sind stolz darauf, all unsere Zeit und Aufmerksamkeit darauf zu gewährleisten, hochwertige Uhrenbänder zu liefern, die sich perfekt an Ihre Vintage-Uhren sowie Ihre neuen Uhrzeiten anpassen.

In diesem Beitrag lädt Strapcode Sie ein, die Geheimnisse hinter den Handgefertigten Bändern von Miltat aufzudecken. Gemeinsam werden wir den gesamten Herstellungsprozess durchlaufen und jeden Schritt beschreiben, der in die Erstellung der Uhrenbänder eingeht, die Ihren Stil ergänzen.

Sehen Sie sich Band -Tools an

Die Verwendung von Tools mit hoher Genauigkeit ist ein entscheidender Schritt bei der Erstellung eines unvergesslichen und zuverlässigen Produkts. Um die Qualität der Leder -Uhrenbänder zu gewährleisten, verwenden wir in jedem Schritt des Handwerksprozesses spezielle Präzisionswerkzeuge.

Hier finden Sie eine Liste der Tools, die wir beim Erstellen eines handgefertigten Uhrenbands verwenden:

1. feines Skiving -Messer
2. Weichholz Burnish Stick
3. Hartholz Burnish Stick
4. Paddelte Messer -Strop
5. Nadelmarker
6. Japanisches Skivingmesser
7. Braun brauner Lederfarbstoff
8. Mark 00 Edge Greagerer
9. grauer Wachsfaden
10. Beige Wachs Thread
11. Diamond Schnürstich -Meißel
12. 0,7 mm Loch Puncher
13. Hammer
14. Sandpapierstab
15. Presser
16. Schneidmatte
17. Schlagmeißel Matte

Der handgefertigte Leder -Uhren -Band -Handwerksprozess

Schritt 1 - Auswahl des Leders

Die Auswahl des richtigen Leders ist ein wesentlicher Schritt bei der Erstellung eines exklusiven handgefertigten Uhrenbands. Es betrifft alle anderen Produktionsschritte und bestimmt die Qualität und den Aspekt Ihres Endprodukts.

Die Qualität des im Watch Band Handcrafting -Prozesses verwendeten Materialien hat einen großen Einfluss auf das Endprodukt, sodass sich die Zeit in die Beschaffung der besten Arten von Leder investiert hat.

Der nächste Schritt bei der Entscheidung, welches Leder zu verwenden ist, besteht darin, die richtige Dicke, Farbe und Textur für Ihr Uhrenbandmodell auszuwählen.

Schritt 2 - Trimmen Sie die Breite

Sobald wir das richtige Leder für Ihr Produkt ausgewählt haben, verwenden wir ein hochwertiges, fein geschärftes Skiving-Messer, um das Leder zu durchschneiden und einen Streifen zu kreieren. Das Skiving -Messer wird vor jedem Gebrauch sorgfältig geschärft.

Die gewöhnlichen Wachriemenbreiten reichen von 18 mm bis 24 mm. Abhängig von der gewünschten Breite des Uhrengurtes werden Präzisionswerkzeuge verwendet, um einen geeigneten Lederstreifen zu messen und auszuschneiden. Zu diesem Zweck wird der Abstand zwischen den Uhrenen gemessen und der Streifen entsprechend geschnitten.

Der Lederstreifen muss in einer perfekt geraden Linie geschnitten werden. Es wird ein wenig breiter sein als die gewünschte Endbreite, da es später durch die Musterphase durchläuft.

Schritt 3 - die Länge abschneiden

Für diesen Schritt bestimmt die Länge des Endbeobachtungsbandes, wie lange der Lederstreifen geschnitten werden muss. Der Handwerker berücksichtigt die Größe des Handgelenks, für das der Riemen hergestellt wird, und die gewünschte Anzahl von Löchern.

Das Leder -Uhrenband hat einen langen Abschnitt und einen kurzen Abschnitt. Die Uhrbandlängen variieren von 120/70 mm bis 145/90 mm. Der längere Abschnitt ist das einstellbare Ende und der kürzere Abschnitt ist das feste Ende.

Sobald die erforderliche Länge festgelegt ist, markiert der Miltat -Handwerker den Lederstreifen und schneidet ihn nach einem Muster auf die Größe. Auch hier ist es sehr wichtig, gerade zu schneiden. Es ist also eine große Liebe zum Detail erforderlich. Wenn der Streifen ungleichmäßig geschnitten ist, werden die beiden überlappenden Schichten nicht ausgerichtet, wenn sie zusammengeklebt sind.

Schritt 4 - Gurtendverdünnung

Da der Lederstreifen gefaltet wird, müssen die Riemen und die Klapppunkte verdünnt werden. Dies geschieht mit Hilfe des fein geschärfeten Skiving -Messers.

Schritt 5 - Verbrennung und Versiegelung der Lederfaser

Als nächstes wendet der Handwerker ein Leder -Finish auf die verdünnten Teile und verbrennt den Lederstreifen. Für diesen Schritt verwendet er einen Holzburnish -Stock. Das hilft, die Ränder des Lederstreifens richtig zu beenden.

Durch Burnieren wird das Ausfransen vermieden und die Lederfaser abdichtet, um sie zu schützen und haltbarer zu machen. Es hilft auch, den Leder -Uhrengurtkanten ein schönes, glattes Finish zu verleihen.

Schritt 6 - beide Enden skivieren

Um dem Leder -Uhrenband ein reibungsloses Ende zu verleihen, wenn es gefaltet ist, werden beide Enden des Lederstreifens mit dem Skiving -Messer gefahren.

Schritt 7 - Auftragen Sie den Kleber

Dieser Schritt ist sehr wichtig für die Haltbarkeit des Leder -Uhrengurtes. Bei der Anwendung des Klebers muss der Handwerker mit viel Präzision und Sorgfalt handeln.

Zunächst wird der Kleber auf jeden Faltabschnitt des Lederbandes aufgetragen und dann sorgfältig und bis zu den Kanten ausbreitet. Dies hilft, die Ränder zu vermeiden, die sich aufspalten oder Klebstoff über den Lederstreifen verschüttet. Unsere Miltat -Handwerker verwenden nur die besten Arten von Zementkleber, um die Lederseiten an Ort und Stelle zu befestigen und die Haltbarkeit des Riemens zu gewährleisten.

Schritt 8 - Klemmung

Sobald der Kleber auf allen Seiten des Lederstreifens richtig aufgetragen ist, werden Klemmen verwendet, um den Lederstreifen an Ort und Stelle zu halten und den Klebstoff zu unterstützen und trocknen. Eine Metallspindel wird verwendet, um zu verhindern, dass der Lederstreifen faltet, wo die Federstangen ausgestattet werden, wenn das Uhrenband fertig ist.

Schritt 9 - Vorbereitung des hinteren Leders

Das Leder, das für den hinteren Teil des Uhrengurt ausgewählt wurde, ist ebenfalls sehr wichtig. Es muss langlebig sein, weil es einer langfristigen Reibung ausgesetzt sein wird und das vordere Leder des Uhrengurtes entsprechen muss.

Für diesen Schritt fährt der Miltat Craftsman die Enden des hinteren Leders, um sie darauf vorzubereiten, an das vordere Leder zu kleben.

Schritt 10 - Auftragen Sie den Kleber auf das hintere Leder

Als nächstes wird der Kleber sorgfältig vom Handwerker auf der ganzen Oberfläche des hinteren Leders aufgetragen. Er legt auch Kleber auf das vordere Lederband auf. Auch hier ist besondere Aufmerksamkeit für den Kleberprozess erforderlich. Die gesamte Oberfläche muss bedeckt sein und kein überschüssiger Kleber darf über die Ränder des Lederbandes übertreffen.

Schritt 11 - Das Papiermuster anbringen

Nachdem die beiden Lederseiten zusammengeklebt sind, sichert der Miltat Craftsman ein Papiermuster für den Lederuhrgurt.

Schritt 12 - Stanzen der Nählöcher

Das Papiermuster hilft dem Handwerksmann, beim Stanzen der Nählöcher in den Lederuhrgurt. Für diesen Schritt verwendet er einen Diamantschnürstich -Meißel und einen Gummihammer auf einer Punch -Meißel.

Schritt 13 - Trimmen Sie den Uhrengurt gemäß dem Muster ab

Die Breite des Lederuhrgurtes wird gemäß der Größe des Musters mit einem scharfen Schneider beschnitten.

Schritt 14 - Beide Kanten des Leder Uhrengurtes abblättern

Um das Finish an den Wachriemenkanten abzurunden, verwendet der Miltat Craftsman eine scharfe Kanteabende und eine Sandpapierdatei. Dieser Schritt hilft, zu verhindern, dass die Kanten die Kanten des Uhrengurtes überklappen und glätten.

Schritt 15 - Versiegeln Sie die Lückenkanten gegen Farbstoffinfiltration

Um die Infiltration des Farbstoffs während der nächsten Stufe des Leder -Uhrengurt -Prozesss zu vermeiden, sind die Ränder des Gurtes abgeschaltet.

Schritt 16 - Sterben am Rand

In dieser Phase wird ein speziell verbrannter brauner Lederfarbstoff, der der Farbe des Leder -Uhren -Bands entspricht, verwendet. Es deckt alle Verfärbungen ab, die durch den Abhebungsprozess erzeugt werden. Der Handwerker wendet den Farbstoff geduldig auf der gesamten Oberfläche der Kanten an und stellt sicher, dass die Farbe einheitlich ist.

Schritt 17 - Versiegelung

Für diesen Schritt des Leder -Watch -Gurt -Handwerksprozesses wird ein Rand Burnisher verwendet. Die Reibung schmilzt die Fasern an den Lederkanten zusammen, um jegliche Ausfransen zu vermeiden. Diese Phase des Prozesses erfordert viel Geduld und eine stetige Hand, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Schritt 18 - Dye wieder färben

Der spezielle Lederfarbstoff wird erneut aufgetragen, nachdem die Kanten versiegelt sind. Dies stellt sicher, dass der Farbstoff gleichmäßig angewendet wird und die Farbe durchgehend konsistent ist.

Schritt 19 - Faserversiegelung von Kantenfasern

Nachdem der Farbstoff erneut angewendet wurde, verwendet der Miltat Craftsman den Burnisher erneut, bis die Kanten perfekt geglättet sind.

Schritt 20 - Überprüfung

Um ein makelloses Finish zu gewährleisten, überprüft der Handwerker alle Ecken und Seiten des Lederschuhgurtes wieder, bis alles einfach perfekt ist.

Schritt 21 - Sattelgenähte

Der nächste wichtige Schritt im Leder -Watch -Gurt -Handwerksprozess ist die Sattelgenähte. Sattelgenähte hilft zu vermeiden, dass die gesamte Sticklinie, die eingeschaltet wird, durch Einsperrung bei jedem Stich einsperrt.

Der Miltat Craftsman näht das Leder mit dieser sehr traditionellen und zuverlässigen Technik von Hand von Hand.

Schritt 22 - Abschluss des Nähens

Sobald die Sattelgenähte abgeschlossen ist, wird die Gleichheit der Fäden überprüft und alle erforderlichen Anpassungen vorgenommen, bis das perfekte Finish erzielt wird.

Schritt 23 - Installieren des Verschlusss

Für diesen letzten Vorgang werden zwei Metall -Federstangen in die Enden des Uhrenbandes eingeführt. Schließlich wird der Verschluss installiert, indem Sie sich mit den Federstangen befassen.

Der Leder -Watch -Gurt -Handwerksprozess ist jetzt fertiggestellt und das handgefertigte Leder -Uhrenband ist bereit, seinen neuen Besitzer zu treffen.

Miltat handgefertigte Leder -Uhr -Gurte

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Geschrieben von R.V. , Foto und Video von Toni